- 2012年，扬子石化烯烃厂通过对“三剂”化学品采购与使用管理加强效能监察工作，有效降低了“三剂”费用。2012年全年，该厂累计节约“三剂”费用超过3000万元。
“三剂”是炼化企业最重要的生产消耗性辅助材料，消耗数量多，资金占用量大，是采购降本的重点工作之一。2012年，扬子石化烯烃厂通过对“三剂”化学品采购与使用管理加强效能监察工作，有效降低了“三剂”费用。2012年全年，该厂累计节约“三剂”费用超过3000万元。
实施总承包降低采购成本
针对丁二烯装置“三剂”采购中供应商多、添加用量缺乏规范性的状况，2009年，为降低采购成本，扬子石化烯烃厂和扬子石化物装部配合，借鉴国外先进企业的管理模式，分别在3套和2套丁二烯装置实施了“三剂”化学品供应商承包制。
2012年4月和5月，2套和3套丁二烯装置总承包第一个周期完成，烯烃厂对总承包的情况总结后发现，实施总承包后，不仅丁二烯装置的三剂费用下降10%左右，并且没有出现因助剂的注入而造成塔设备的检修情况，同时丁二烯装置精馏系统的连续运行周期达到3年以上，装置运行效果和降本效果保持在中国石化最高水平。
在此基础上，扬子石化烯烃厂在丁二烯装置继续推行了下一周期的总承包，并在上个周期费用基础上，适当降低费用，继续保持在中国石化的最高水平。同时，烯烃厂将总承包的成功经验推广至循环水车间污水处理装置、乙烯装置压缩机系统的阻聚剂等其他装置的助剂采购上。
实施总承包时，扬子石化精心挑选装置长期使用、产品质量可靠的厂家作为“三剂”供应商，并与承包商签订“三剂”化学品总承包技术协议，明确烯烃厂和供应商之间的权利和责任，明确“三剂”化学品添加量与添加效果，并对装置运行状况、运行周期等进行监督。协议细化到每种化学品消耗量控制以及化学品单耗和装置的每日运行效果。根据协议，“三剂”供应商要严格助剂质量管理和标准化管理，提高助剂的质量及标准，从源头避免 “残次品”流入生产装置。为做好现场服务，“三剂”供应商派出现场服务人员每天跟踪“三剂”的添加及使用情况，每月分析相关参数，保证了“三剂”足量添加而又不过量加入。
此外，烯烃厂每季度还召开由承包商、车间、技术科、物装部参加的“三剂”化学品应用讨论会，对“三剂”化学品使用的效果进行分析对比，对费用与单耗进行分析对比，对质量、计划供应、库存管理进行对比等，保证了供应商最大限度地为生产服务，有效降低了“三剂”的使用成本。
优化运行降低“三剂”费用
在实际生产过程中，扬子石化烯烃厂通过与兄弟企业同类装置单位产品三剂费用的“对标”，对在役“三剂”使用效果进行定期评价，通过优化装置运行，合理正确使用“三剂”，提高使用效率，降低生产成本。
根据实际生产情况，烯烃厂对“三剂”化学品的注入做到“能不用尽量不用，能少用尽量少用”。同时，根据原料情况及装置负荷，适时调整“三剂”注入量。比如在乙烯、丁二烯的负荷较低时，烯烃厂根据负荷及时调整了助剂注入量，节省了不少费用；根据原料中硫化氢的含量，烯烃厂及时调整乙烯装置中普碱的注入量。在急冷水系统，烯烃厂还使用价格较低的普碱代替中和缓蚀剂的注入，费用降低近百万元。
在确保装置安稳长运行和产品质量不降低的前提下，烯烃厂尽可能延长“三剂”的使用年限。通过优化运行，烯烃厂延长了乙二醇银催化剂的使用寿命超过1年，减少催化剂费用近千万元。
此外，工艺指标的波动、塔罐结焦、非计划停车等，均会导致“三剂”化学品消耗的增加。为此，烯烃厂还严格控制各装置工艺指标，保持了装置长周期高负荷稳定运行，降低了“三剂”的消耗。
严格管理减少“三剂”用量
为了加强“三剂”管理工作，烯烃厂成立“三剂”使用管理效能监察领导小组，由厂领导担任组长；并且设立了严格的管理制度，对各车间各部门严格考核，确保“三剂”化学品的合理使用。
烯烃厂严格执行公司《“三剂”化学品使用审查制度》，首先是严格规定“三剂”化学品的使用计划，严格化学品的领用、使用审批手续。其次；强化“三剂”库存管理，对各种化学品的库存量进行严格要求，要求非进口“三剂”的月库存量原则上不得超过1个月。在每月计划审核时，对库存量超过1个月三剂化学品不予申报。通过这些措施，减少了三剂的库存，控制三剂消耗量，节约了三剂费用。
同时，烯烃厂加强统计监察，严格控制各种化学品的消耗。各车间技术人员对化学品的加注时间和数量进行详细记录，定期对化学品的消耗和库存进行统计；定期对液位计进行清理，对流量计进行调校，保证其指示真实可靠，从而确保化学品消耗统计的准确性。
由于现场“三剂”主要为铁桶或塑料桶包装，在加注助剂时不能完全做到刮干卸净，同时加注后的空桶无法回收。针对这种情况，2012年，扬子石化烯烃厂逐步对使用量大、费用高的助剂推行吨包装。截至目前，该厂丁二烯装置的糠醛、硅油甲苯液、TBC、TBC-1、精馏系统阻聚剂、乙烯装置的脱丙烷塔阻聚剂等均实行了吨包装；乙烯装置的结焦抑制剂也在2012年年底使用槽车代替现在的桶包装。此外，烯烃厂还加强助剂注入泵的维护和管理，确保了助剂的连续稳定的注入。
这些措施不仅降低了“三剂”成本，而且还减少了现场异味，改善了工作环境。
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