- 在胶东半岛中南部，有一个村庄因一家企业而更名，这家企业是山东第100家上市公司山东得利斯食品股份有限公司。就是它，悄悄改变着人们吃肉的习惯和对于肉的认识。
在胶东半岛中南部，有一个村庄因一家企业而更名，这家企业是山东第100家上市公司山东得利斯食品股份有限公司。就是它，悄悄改变着人们吃肉的习惯和对于肉的认识。
上世纪80年代，高温肉制品盛行市场的时候，得利斯将能保留更多营养成分的低温猪肉制品第一次介绍给国人，尝试的代价巨大，产品销毁比例曾高达百分之十几。从低温猪肉制品到冷却肉，再到当下得利斯发力的发酵火腿，每一次都走在市场之前，而得利斯也为引导提升消费者的认识付了高昂的“培训费”。
>> 人要吃好肉，要先让小猪吃好
“要让消费者吃上好猪肉，首先要让小猪吃好。”得利斯集团总经理于瑞波告诉记者，得利斯从饲料源头抓安全营养，“建立了饲料研究所，针对不同生长阶段、不同性能的生猪饲料搞研发，并建立起饲料加工基地，确保了生猪在饲养环节安全，为产品质量与安全打下了坚实基础。”
饲料研发管控只是一环，猪肉安全包含多个链条，从生猪的养殖、屠宰、猪肉加工到配送、批发和零售，环节众多，为从源头上保障肉类产品质量安全，得利斯集团以我国著名猪种“莱芜黑猪”为基础母本，运用现代生物技术与常规育种技术相结合的方法，培育出拥有自主知识产权的“欧得莱”品牌猪，瘦肉率达60%，肌内脂肪4%左右。
“保证营养的同时就是抓安全。”于瑞波说，为了确保产品安全，实现全程质量安全控制，集团先后建立起了农业、畜牧、食品、生物四大产业平台，形成了从农田到餐桌的完整产业体系，“公司在国家无规定动物疫病示范区建设优质肉猪繁育饲养基地，采取‘统一供种、统一饲料、统一兽药、统一防疫、统一技术服务、统一收购’的‘六统一’管理，同时大力推广自然生态养猪法。”
于瑞波说，“在监管方面，我们更强调正面引导，比如最大限度保障养殖户利益，市场亏的时候他不亏，市场赚的时候他赚得更多。并且，在每个养猪场都有公司派去的技术员，给予技术指导的同时也起到‘监督员’的作用，及时发现问题及时纠偏。”
>> 每头小猪都有专属“成长日记”
可能很多消费者还不知道，得利斯每一块在市场上销售的冷却肉都能通过RFID技术，实现养殖—屠宰—加工—仓储—物流—终端的全程食品安全追溯。
在得利斯，小猪出生后就被高科技附身。记者在养殖场看到，仔猪出生后就佩戴RFID电子耳标，记录生猪的用料、免疫、保健、用药等健康信息，伴随其生长直至出栏。
在生猪转入屠宰加工环节后，又换上了带有芯片的挂钩标签，记录屠宰加工过程中的全部信息。产品在运输过程中，采用RFID冷链、GPS、GPRS等先进技术，实时监控运输过程中的路径、速度、温度等信息。
生猪的“成长日记”，消费者可以及时查阅。在得利斯超市，于瑞波演示了得利斯食品追溯系统中的终端查询系统。他随机拿起一根得利斯火腿，用终端查询系统扫码，屏幕上立刻就显示出这根火腿在养殖、生产加工、仓储、运输等过程的详尽信息。
得利斯的产品进入人民大会堂、钓鱼台国宾馆等地方，这是产品质量过硬的一个侧证。
>> 钟情低温肉两亿元买“杀猪刀”
上个世纪的最后十年，得利斯干了两件事儿:1989年引进了国内第一条低温肉制品生产线，将低温猪肉制品第一次介绍给国人；上世纪90年代，提出“冷却肉”的概念，并在2000年花了两亿元引进德国的生产线，生产出的冷鲜肉几乎达到纯生可食的无菌程度。于瑞波告诉记者，“那时候一套国产生肉生产线也就四五万元，大家都说得利斯花两亿元买了一把杀猪刀。”
这套生肉生产线，具备最先进的低压脉冲三点击晕、卧式真空采血、立式蒸汽烫毛、纵向横向桑拿按摩、气体火焰瞬间二次灭菌、快速冷却降温、脱酸24小时等工艺技术，保持了肉品新鲜、质嫩味美、营养价值高的优点。于瑞波介绍，“冷却肉克服了热鲜肉、冷冻肉在品质上存在的不足和缺陷，始终处于低温控制下，大多数微生物的生长繁殖被抑制，肉毒梭菌和金黄色葡萄球菌等病原菌分泌毒素的速度大大降低。”
正聊着“杀猪刀”，一车来自得利斯生猪合作社的生猪运到公司，车一到卸猪台前，身着制服的检验人员马上迎了上去，对生猪实施尿检，“这是在公司驻点的畜牧兽医部门检验检疫人员，如果在车上得不到尿液，会把猪放到待宰圈中，等一段时间后再尿检。”于瑞波告诉记者，公司对送到屠宰场的猪批批进行盐酸克伦特罗、莱克多巴胺(俗称“瘦肉精”)尿液检测。
>> 尝鲜的代价是高销毁率
尝鲜是要付出代价的，“最初推低温猪肉制品的时候，因为保存时间短，在夏季，产品的销毁比例最高的时候达到百分之十几，只能赔本坚持。”说起那段难日子，于瑞波说虽然他没有亲历，但想起来都心疼。“那时冷链物流不发达，有一次，拉到青岛去的价值100多万元的产品，最后都拉回公司销毁了。”
在上个世纪80年代末，市场盛行的是高温肠。高温肉产品进入的门槛低，产品技术含量少，获利丰富，投资风险小。这些得利斯集团董事长郑和平都清楚，但他一心守“冷”，他决心缩短加工期到市场终端的时间，确定了“市场到哪里，企业就办到哪里，地产地销”的基地型战略。于瑞波介绍，目前得利斯有山东、北京、西安、吉林四个基地，还在主要城市建了100家城市展示服务中心。
如许多企业一样，得利斯也一直在健全全产业链条，于瑞波说，“全产业链对得利斯来说，就是为了更安全。可能会有人觉得企业完善一条龙的生产是为了赚到各个环节的钱，事实上，这种全产业链模式的投入成本很高，个别环节利润还不如直接销售来得高。”
经过21世纪的第一个十年，到了2011年，得利斯发力发酵火腿，制作也处处严苛:每根“帕珞斯”火腿，都有“身份证”，可以溯源；每根都严格遵循意大利技术工艺，不添加任何香辛料和化学添加剂，极大地保存了猪肉的纯天然品质；选用散养放养、自然成长、有1/4野猪血统的欧得莱猪后腿为原料，该猪肉含有少见的不饱和脂肪酸。
“哪怕是生产一根火腿、一块汉堡肉，都上升到提高全民营养的高度。”得利斯的员工这样通俗地概括企业理念。
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