- 2012年以来，茂名石化物资供应中心以总部储备和库存管理专项审计和效能监察为契机，坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的精细管理理念，从物资库存责任主体、计划源头和储备机制的管理改革和创新入手，全面深化储备和库存管理，在确保公司生产建设物资供应的同时总体库存规模呈下降趋势，实现了安全及时经济保供。
2012年以来，茂名石化物资供应中心以总部储备和库存管理专项审计和效能监察为契机，坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的精细管理理念，从物资库存责任主体、计划源头和储备机制的管理改革和创新入手，全面深化储备和库存管理，在确保公司生产建设物资供应的同时总体库存规模呈下降趋势，实现了安全及时经济保供。
截至11月末，公司库存规模由年初的3.05亿元降至2.79亿元，降幅8.52%，完成总部库存资金占用3.2亿元以内指标及公司奋斗指标；积压物资由年初的10738万元降至7523.64万元，降幅29.93%；新增积压余额314.41万元，较2011年同期的1814.45万元，同比下降82.69%。累计实现改代利用积压物资2674.31万元，调度调剂物资149.73万元，厂家回购物资24.72万元。
持续强化库存责任主体理念，明晰管理职责
茂名石化高度重视物资储备和库存管理工作，先后组织召开4次工作专题会，对落实库存资金占用责任主体调整、新增积压物资防控及责任追究机制、积压物资处置、制度建设及执行等工作进行了全面部署，促使公司上下统一了思想认识，增强了搞好物资储备和库存管理工作的紧迫感，为各项管理工作和措施的高效推进营造了良好的氛围。
物资供应中心按照“谁提报谁负责、谁审核谁负责”的原则，将库存资金占用指标、积压物资总额指标、新增积压物资总额分解下达到各责任主体部门，并要求各部门继续将指标分解到各二级单位，层层传递压力，促进各单位积极参与到储备管理工作中。同时，修订完善了《茂名石化储备和库存管理办法》、《茂名石化物资仓库管理规定》、《茂名石化积压物资管理专项考核方案》等储备和库存管理制度、要求，并通过会议、通报、培训、考试等多种方式宣贯，有效构建了权责匹配、责任清晰的储备管理和积压物资责任追究管理制度体系。
提前发布预警信息，减少物资积压形成
为让库存责任主体及时掌握和了解库存资金占用、积压物资、新增积压物资情况，物资供应中心每月发布《积压物资预警信息》，分析未来5个月可能新增积压物资的责任单位及需求计划信息，并向责任主体预告，督促相关单位及时领用物资；将每月储备管理的相关信息发布在《物资供应管理情况通报》，提醒各单位指标完成情况；每月发布《关于督办入库满6个月未领用原因及使用意见的通知》，提醒相关单位及时制定处置措施，并返回物资供应中心备案；每月末发布《新增积压物资拟考核清单》，与需求计划提报单位共同分析积压原因，制定处置措施，减少形成新增积压物资。以此同时，他们对于入库3个月未领用、入库6个月未领完、新增积压物资开展需求计划分析，追根溯源，提醒需用单位及时领料，采购部门及时发货，对形成的工程余料、检维修余料及时开展改代利用、调度调剂、供应商回购等工作。目前，公司已初步建立多年无动态物资定期清理、鉴定和处置工作机制，对经鉴定无使用方向的物资及时进行处置，减少库存压力，优化库存结构；对有使用方向的账外物资及时盘盈，对随机备品配件建账管理，规范库存账实相符。
加大监管考核，责任主体单位库存管理意识显著增强
茂名石化物资供应中心狠抓需求计划提报准确性审核和责任追究，通过月度通报工作机制，积极督促各单位监控主要物资库存状况。同时，将库存资金占用指标分解到责任主体单位，并纳入公司经济责任制考核体系，明确积压物资的责任、清查方法、界定时间、扣罚标准。7月份，该中心下发了《2012年积压物资管理专项考核方案》，明确将考核比例由0.1%提高至1%。2012年1至11月份，公司累计对形成新增积压物资的责任主体考核扣奖6.61万元，对积压物资改代利用、全年新增积压物资防控、积压物资总额控制工作完成较好的单位奖励21.91万元。
通过监管和考核，公司各责任主体单位已始关注储备指标，主动参与储备管理工作。生产管理部、机动部均派专人参与储备管理，配合供应中心开展库存责任界定工作，主动研究物资消耗规律，推进储备定额、特殊储备目录的编制工作；工程项目经理部专门与供应中心就储备管理召开了专题会，共同研究解决积压物资、工程余料等问题；各生产单位在装置大修、日常维护保养中积极利用积压物资，各单位物资储备管理意识和理念的转变极大地促进了公司储备管理水平的提升。
总结存在问题，继续提升改进
截至11月末，茂名石化积压物资7523.64万元，占总库存比例为26.97%，库存积压物资多、比例大仍然是公司物资供应管理的突出问题，库存结构不合理问题十分突出。
为抓好以上问题的整改，2013年，物资供应中心将牵头抓实4项工作：一是全面推进库存资金占用责任主体调整。借助ERP功能提升，按照“谁提报谁负责，谁审核谁负责，谁产生谁负责”的要求，细化责任主体的划分，推进库存资金占用指标转移落到实处。二是强化物资库存管理，全面分析库存现状。会同信息中心，尽快引入条形码管理系统，将库存物资的制造厂家、使用方向等信息写入ERP系统，便于全面准确掌握并充分共享库存物资信息，以进一步提高库存物资的流动性。三是加大积压物资处置，全力做好积压物资防控工作。加大积压物资改代利用力度，坚持积压物资常态化处置，落实供应商回购余料和积压物资，推进积压物资调度调剂；强化需求计划管理，坚持积压物资预警机制落实，强化新增积压物资责任追究。四是强化物资出入库管理。通过优化业务流程，强化责任心教育，加快合同签订，杜绝以领代耗，杜绝账外物资。
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