- 发挥制造商的专业优势,以他人之长补自己之短,降低采购成本,提高生产效率,在中钢集团邢台机械轧辊有限公司取得突破性进展
(2011年10月)发挥制造商的专业优势,以他人之长补自己之短,降低采购成本,提高生产效率,在中钢集团邢台机械轧辊有限公司取得突破性进展。该公司在铸钢分厂钢包精炼炉实施耐火材料整体承包试点成功,推广普及到钢水冶炼、保温、热处理等工序,耐材采购价格平均降低20%,炉龄、包龄平均提高36%,并减少了资金占用率,以零库存供应消除了耐材储存损失和不能物尽其用的浪费。
耐材在钢铁企业整体承包已取得成功经验,但钢厂大多冶炼普碳钢,连续作业冶炼同一钢种,耐火材料、砌筑方式较为单一,将其照搬照套到复杂多变的轧辊生产工序,很难不出现“南橘北枳”的变异。轧辊属于非标准件,轧制不同品种规格轧机,同一轧机不同机架所用的轧辊有着很大差异,需要量身定做不能互换。这就决定了对耐材使用的特殊性:一是不同材质轧辊冶炼温度不一样,不同合金材料配比的钢铁水温差相差在几百度,要求耐材能最大限度适应钢水温度变化;二是轧辊生产的不连续性,耐材凉热之间的频繁交替中也会起很大变化;三是轧辊生产工艺路线长,不同用途的冶炼炉、浇注包、热处理窑所用耐火砖也不尽相同,电炉和普通炉一般采用不同档次的镁碳系列砖、中间包采用叶腊石砖、铁水包则用粘土砖或高铝砖做衬,与钢包精炼电渣重熔用砖有所不同,况且砌筑起来需要配比多种形状的异形砖和不同材料特性的抹缝泥等辅料。整个轧辊热加工工序需要的耐材有十几种材质,规格型号有几百种。
为满足轧辊生产的个性化需求,中钢邢机采购部门往住要对各种材质、各种规格型号的耐材做一定量的储备,以备不时之需,或更换之用。针对耐材价格的上涨和库存积压造成的浪费,该公司以客户为关注焦点,与供方建立互助共赢关系,联合生产使用单位和耐材供应商共同设立创新课题,合作开展耐材整体承包技术攻关,取得了突破性进展和较为理想的效果。
一是通过招投标,为有实力的优秀耐材供应商提供新优产品适用平台和机会。中钢邢机物资供销公司采取先试点,后推广的方法,将钢包精炼炉耐材使用消耗的相关数据交给实施承包的供应商,由供应商重新进行整体设计,根据炉体各部位受热特点,提供最适宜的耐材,并将最新的科研成果应用到延长炉龄的具体实践中。
二是物供公司耐材计划采购员与生产单位的工程技术人员负责对耐材承包试点的跟踪调研,使用数据搜集及效果评估,并将拟推广的炉型、包型及耐材使用特性等,提供给供应商,由其进行一对一的量体裁衣,量身定做耐材承包方案;并派出专业队伍进行维修等工作,如在频繁受到钢水冲击的部位专门设计与其他部位不同的特殊耐材,使电炉耐材整体使用时间较以往大幅提高。从而彻底改变过去非专业实施耐材砌筑及维修的诸多缺憾,为中钢邢机一心一意做精轧辊提供了专业技术支持和叠加优势保证。
三是创新采购模式,在降低生产成本和物流成本,提高综合效益中实现专业服务的价值最大化。以钢铁水连续生产的数量、质量,或炉龄、包龄长短计算耐材使用成本,用商定的价格在一个使用周期付款,极大地调动了供应商精益服务的主动性和创造性,而耐材使用单位则不用提前做出采购计划,储备相应的耐材,处置因产品结构调整,技术装备改造而闲置的耐材,以减少每一个节点的浪费,保证了轧辊毛坯连续高效生产。这种无库存供应模式,不仅受到需方的认同和欢迎,对供方来说,也以差异化的服务排挤了众多的竞争对手,独占了忠诚客户的市场,为企业的可持续发展奠定了长期牢固的基础。“整体承包后,供应商充分发挥专业优势,针对轧辊冶炼浇注的薄弱环节,在耐材使用上推广应用新产品,使钢水冲击区耐材频繁更换的难题有效解决;过去钢水中间包生产过程多次修包,既耽误时间,又降低了生产效率,供应商改了材质后,包龄由十几次提高到上百次,而且每一次拆包都有持续的质量改进和提高。”中钢邢机炼钢车间技术人员如此评价。而供应商入驻中钢邢机的耐材承包小组人员则更有感触:“以前我们是揣摸市场搞研发,远离使用终端出产品,现在深入生产现场,与使用客户的工程技术人员一道,对钢铁冶炼的熔池、渣线到底使用什么样耐火材料联合攻关,对提高产品适用性,指导耐材生产的创新改进,确实大有益处,也是实现合作双赢,提高市场竞争力的有效途径。”
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