- 作为世界零售食品服务业的领先者，麦当劳在国内的近600家分店每天为近上百万顾客提供新鲜可口、高品质的麦当劳食品。能够长期为众多消费者提供质优美味的食品，麦当劳有赖于一套完善的品质标准化管理，并不断将这种
作为世界零售食品服务业的领先者，麦当劳在国内的近600家分店每天为近上百万顾客提供新鲜可口、高品质的麦当劳食品。能够长期为众多消费者提供质优美味的食品，麦当劳有赖于一套完善的品质标准化管理，并不断将这种国际标准管理模式贯彻给每一个供应商。
自1990年麦当劳登陆中国起，麦当劳体系中的众多专业供应商也纷纷来到中国安营扎寨。嘉定区马陆工业城是麦当劳华东供应中心的基地，被称为“麦当劳食品城”（McDonald’sFoodTown）。麦当劳华东区100多家分店的食品都由这里加工运出。近日，我们来到这里，一起探访“汉堡王国”的奥秘。
“全副武装”的生菜基地
首先参观的是麦当劳生菜特许供应商--“上海莱迪士食品有限公司”。要进入基地的厂房可不容易，光是按照厂方要求的良好操作规范（GMP）更衣、洗手、过风淋和消毒池就用了将近10分钟。来到厂区，我们更是可以看到这里的工作人员也穿戴着层层武装的食品专用工作服，不露出一丝头发。而且，每隔半小时他们就要洗手消毒一次。产品加工区和原料处理区被严格分开，谨防人员交叉，即使是他们的更衣室也都是不同的。GMP规范一般用于制药厂的运作上。麦当劳以同样的严格的规范要求，以确保整个食品制作过程在清洁卫生的环境下进行。
在品质监控上，麦当劳亦有严格的规定。多年的管理经验让麦当劳坚信，原菜的品质直接反映于麦当劳的最终产品，因此，从田间就开始的管理体系成为麦当劳优质生菜的第一步。其中，用于种植管理的真空预冷技术是麦当劳供应商率
先在国内采用的，用来置换菜叶中的热空气、起到降温保鲜的作用。此外，为了保证生菜的卫生和顾客的健康，供应麦当劳的生菜在种植过程中，禁止使用未经过安全处理的有机肥料，并严格限制许多农药的施用。
从种植基地新鲜采摘的生菜运到加工基地，先要检测其农药含量是否超标，然后预冷储存，并尽快进行加工。在进入流水线之前，每棵生菜都要经过人工的精心挑选、去外包叶，然后进入流水线切条、清洗、过滤、由离心机甩干后装入真空包装并冷藏，然后每天由冷藏车运输至餐厅，以备餐厅直接使用。
送入餐厅的生菜都来自口感最好，营养价值最佳的部分。麦当劳规定生菜中间的生菜球必须达到350克以上才能使用，也就是说，别看一颗生菜很大，但真正能够被送到餐厅的只有其中的一部分。而且，在餐厅中，如果生菜放置在调理台上超过2个小时，就必须要丢弃。
在麦当劳的生菜加工基地，工厂接受原料时要每批抽检，工厂内部每小时检验产品质量一次，麦当劳亚太区实验室还会每个季度对产品进行抽检评估。麦当劳这种层层把关的控制系统被贯穿于从田间到餐厅的全过程，每天为人们确保着优质和新鲜。
40多项标准的肉饼
可口的汉堡靠的是香嫩美味的肉饼。原来在麦当劳，每片肉饼都经过了一道道严格把关，千辛万苦才进入餐厅的。福喜食品有限公司就是为麦当劳打造美味肉饼的基地。
为了符合麦当劳高标准的产品要求，肉饼制造厂有着一套完整的产品质量保证体系，每个工序均有标准的操作程序。而生产过程就是采用了危害分析及关键控制点(HACCP)这个先进的管理程序。此系统最初由美国太空总署应用于航天员食品监控上，是处理及制作食品安全的最高卫生标准。麦当劳的供应商早在九十年代初就已在生产流程中采用了。
在福喜食品有限公司，每种产品都有几十种质量控制指标，以确保食品的安全和高品质。肉饼不仅是使用百分百的纯肉，还接受各种食品安全管理和产品品质管理方面的检测。从原材料的接收开始，经过解冻、粗铰、精铰、成型、预烘、速冻，每一道程序都严格把关，直至最后的成品包装储存、发货运输，每片肉饼都必须通过四十多项控制指标和检测，哪怕只是尺寸和形状不符合要求，也绝对进不了麦当劳的餐厅。
在这里生产的肉饼不含任何化学附加剂或防腐剂。而且与其它快餐店不同，麦当劳的肉饼在餐厅进行烤制时不会添加任何食用油和脂肪，其本身恰到好处的天然脂肪成分就可以帮助完成烤制，确保了肉饼的纯正新鲜。
金色拱门 品质打造
浙江麦当劳公司总经理葛国瑞先生指出：“麦当劳不仅仅是一家餐厅，餐厅不是麦当劳这一令人信赖的品牌的全部，因为在它背后还有全面的、完善的、强大、高品质的支持系统配合。只有这样我们才能为顾客提供最佳的质量保证。”
严格的操作标准和全球统一的产品品质规范要求，确保了麦当劳百分百优质的产品。麦当劳要求所有供应商都必须严格遵循麦当劳及国家在卫生安全及专业技术操作方面的规定。从原料供应到产品售出，统一完善的标准、规程、时间和方法，使顾客无论在今天，还是在明天，无论是在美国还是在中国，都能品尝到品质一致的麦当劳食品。
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